Динамическая гидравлическая сервоприводная машина для испытаний на усталость PWS-25/100KN, диапазон частот 0-100 Гц.
- Статическая универсальная испытательная машина
- Машина для испытаний на удар
- Машина для динамических испытаний на усталость
- Машина для испытаний на кручение
- Машина для испытания на сжатие
- Машина для испытаний на ползучесть
- Машина для испытания арматуры на изгиб
- Аксессуары
- Продукция, изготовленная на заказ
- Другие
Электрогидравлическая сервомеханическая машина для испытаний на динамическую усталость (далее — испытательная машина) в основном используется для проверки динамических характеристик металлических, неметаллических и композитных материалов при комнатной температуре (или при высоких и низких температурах, в коррозионной среде). Испытательная машина может выполнять следующие испытания:
Испытание на растяжение и сжатие
Испытание на рост трещин
Система сервоуправления с замкнутым контуром, состоящая из электрического контроллера, сервоклапана, датчика нагрузки, датчика перемещения, экстензометра и компьютера, позволяет автоматически и точно контролировать процесс испытаний, а также автоматически измерять параметры испытаний, такие как испытательная сила, перемещение, деформация, крутящий момент и угол.
Испытательная машина может воспроизводить синусоидальные, треугольные, прямоугольные, пилообразные, антипилообразные, импульсные и другие формы сигналов, а также проводить испытания на растяжение, сжатие, изгиб, малоцикловую и многоцикловую усталость. Она также может быть оснащена устройством для проведения испытаний в условиях окружающей среды при различных температурах.
Испытательная машина отличается гибкостью и удобством в эксплуатации. Подъем, фиксация и зажим образца с помощью подвижной балки осуществляются кнопочным управлением. Для нагружения используется передовая технология гидравлического сервопривода, а для измерения силы и перемещения образца — высокоточные динамические датчики нагрузки и высокоразрешающие магнитострикционные датчики перемещения. Полностью цифровая система измерения и управления реализует ПИД-регулирование силы, деформации и перемещения, при этом переключение между режимами управления происходит плавно. Программное обеспечение для испытаний работает в среде WINDOWS XP/Win7 (китайская версия), обладает мощными функциями обработки данных, условия испытаний и результаты испытаний автоматически сохраняются, отображаются и распечатываются. Процесс испытаний полностью интегрирован в компьютерное управление. Испытательная машина является идеальной экономически эффективной системой испытаний для научно-исследовательских институтов, металлургических предприятий, оборонной и военной промышленности, университетов, машиностроения, транспорта и других отраслей.
| Модель | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Максимальная испытательная сила | 25 кН | 100 кН |
| Код разрешения испытательной силы | 1/180000 | |
| Точность индикации испытательной силы | в пределах ±0,5% | |
| Диапазон измерения смещения | 0–150 (±75) (мм) | |
| Компонент измерения перемещения | 0,001 мм | |
| Относительная погрешность значения показаний измерения смещения | в пределах ±0,5% | |
| Частота получения данных | 0,01–100 Гц | |
| Стандартная частота тестирования | 0,01-50 Гц | |
| Тестовые осциллограммы | Синусоидальная волна, треугольная волна, прямоугольная волна, полусинусоидальная волна, полукосинусоидальная волна, полутреугольная волна, полупрямоугольная волна и т. д. | |
| Расстояние между контрольными точками (без крепления) мм | 1600 (возможно изменение размера) | |
| Внутренняя эффективная ширина мм | 650 (можно настроить) | |
1) GB/T 2611-2007 «Общие технические требования к испытательным машинам»
2) GB/T16825.1-2008 «Контроль статической одноосной испытательной машины. Часть 1: Контроль и калибровка системы измерения силы машины для испытаний на растяжение и (или) сжатие».
3) GB/T 16826-2008 «Электрогидравлическая сервоуниверсальная испытательная машина»
4) JB/T 8612-1997 «Электрогидравлическая сервоуниверсальная испытательная машина»
5) JB9397-2002 «Технические условия эксплуатации машины для испытаний на усталость при растяжении и сжатии»
6) GB/T 3075-2008 «Метод испытания металла на осевую усталость»
7) GB/T15248-2008 «Метод испытания металлических материалов на осевую малоцикловую усталость при постоянной амплитуде»
8) GB/T21143-2007 «Единый метод испытания квазистатической трещиностойкости металлических материалов»
9) Технические условия эксплуатации машины для испытания резины на усталость HG/T 2067-1991
10) Стандартный тест ASTM E466 на определение коэффициента Kic для определения линейно-упругой плоскодеформационной трещиностойкости металлических материалов.
11) Стандарт испытаний ASTM E1820 2001 JIC для измерения трещиностойкости
1 Хост: В состав основного блока входят нагрузочная рама, установленный сверху осевой линейный привод, источник гидравлического сервомасла, система измерения и управления, а также испытательные принадлежности.
2 Кадр загрузки хоста:
Нагрузочная рама основной машины состоит из четырех стоек, подвижных балок и верстака, образующих замкнутую нагрузочную раму. Компактная конструкция, высокая жесткость и быстрая динамическая реакция.
2.1 Осевая несущая способность: ≥±100 кН;
2.2 Подвижная балка: гидравлический подъем, гидравлическая блокировка;
2.3 Тестовое пространство: 650×1600 мм
2,4 Датчик нагрузки: (Цяньли)
2.4.1 Технические характеристики датчика: 100 кН
2.4.2 Линейность датчика: ±0,1%;
2.4.3 Перегрузка датчика: 150%.
3. Гидравлический сервопривод осевого линейного типа:
3.1 Сборка исполнительного механизма
3.1.1 Конструкция: используется интегрированная конструкция сервопривода, сервоклапана, датчика нагрузки, датчика перемещения и т. д.
3.1.2 Особенности: Интегрированная установка основания сокращает длину грузовой цепи, повышает жесткость системы и обеспечивает хорошую устойчивость к боковым нагрузкам.
3.1.3 Частота сбора данных: 0,01–100 Гц (тестовая частота, как правило, не превышает 70 Гц);
3.1.4 Конфигурация:
а. Линейный привод: 1
I. Конструкция: двухстержневая симметричная конструкция двойного действия;
II. Максимальная испытательная сила: 100 кН;
III. Номинальное рабочее давление: 21 МПа;
IV. Ход поршня: ±75 мм; Примечание: Установите гидравлическую буферную зону;
б. Электрогидравлический сервоклапан: (импортная марка)
I. Модель: G761
II. Номинальный расход: 46 л/мин. 1 шт.
III. Номинальное давление: 21 МПа
IV. Рабочее давление: 0,5–31,5 МПа
c. Один магнитострикционный датчик перемещения
I. Модель: серия HR
II. Диапазон измерения: ±75 мм
III. Разрешение: 1 мкм
IV. Нелинейность:
4. Источник масла постоянного давления для гидравлического сервопривода
Насосная станция представляет собой стандартизированную насосную станцию модульной конструкции. Теоретически, её можно объединить в крупную насосную станцию с любым расходом, что обеспечивает хорошую масштабируемость и гибкость использования.
Общий расход 46 л/мин, давление 21 МПа. (Отрегулировано в соответствии с экспериментальными требованиями)
Общая мощность составляет 22 кВт, 380 В, трехфазное напряжение, 50 Гц, переменный ток.
Насосная станция спроектирована и изготовлена в соответствии со стандартной модульной конструкцией, с использованием отработанных технологий и отличается стабильной работой; она оснащена модулем стабилизации напряжения с реле, который соединен с исполнительным механизмом.
Насосная станция состоит из масляных насосов, электродвигателей, групп переключающих клапанов высокого и низкого давления, аккумуляторов, масляных фильтров, масляных баков, трубопроводных систем и других частей;
Система фильтрации имеет трехступенчатую конструкцию: всасывающий патрубок масляного насоса, 100 мкм; выходной патрубок источника масла, точность фильтрации 3 мкм; модуль реле-регулятора напряжения, точность фильтрации 3 мкм.
В качестве масляного насоса выбран немецкий шестеренчатый насос Telford с внутренним зацеплением, который отличается низким уровнем шума, превосходной прочностью и длительным сроком службы;
l·Моторный блок масляного насоса оснащен демпфирующим устройством (выберите демпфирующую прокладку) для снижения вибрации и шума;
Для запуска и остановки гидравлической системы используйте группу переключателей высокого и низкого давления.
l·Полностью закрытый стандартный сервотопливный бак объемом не менее 260 л; он имеет функции измерения температуры, фильтрации воздуха, индикации уровня масла и т. д.;
Расход: 40 л/мин, 21 МПа
5. 5. Необходимо добавить конкретные (необязательные) параметры.
5.5.1 Гидравлический зажимной патрон с принудительным зажимом;
l·Гидравлический принудительный зажим, рабочее давление 21 МПа, соответствует требованиям высоко- и низкочастотных испытаний на усталость материала при растяжении и сжатии в точке пересечения нулевой отметки.
Рабочее давление регулируется, диапазон регулировки составляет от 1 МПа до 21 МПа;
l·Открытая конструкция, удобная замена зажимных губок.
l·С помощью самоконтрящейся гайки соедините датчик нагрузки на верхней части главного двигателя и поршень нижнего привода.
l·Зажимные губки для круглых образцов: 2 комплекта; зажимные губки для плоских образцов: 2 комплекта; (расширяемые)
5.5.2 Один комплект вспомогательных средств для испытаний на сжатие и изгиб:
l·Один комплект прижимных пластин диаметром φ80 мм
l·Набор приспособлений для трехточечного изгиба при испытании на усталость, вызывающую рост трещин.
